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管链输送机有何特点

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管链输送机有何特点

发布日期:2022-04-08 作者: 点击:

管链输送机有何特点

 

调心辊组有多种形式,如中间轴。四连杆。立辊的原理是利用挡辊或辊在水面上旋转,阻碍或产生横向推力,使皮带自动向心达到调节皮带偏差的目的。通常,当带式输送机的总长度较短或带式输送机双向运行时,由于带式输送机较短,更容易偏差,不易调整。但长带输送机Z不使用这种方法,因为调心辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。


变向辊和传动辊的调整是皮带偏差调整的重要环节。由于传送带至少有2~5个辊,所有辊必须垂直于传送带长度方向的中心线。如果偏差过大,则会导致偏差。其调整方法类似于调整辊。如果是头辊,如果皮带偏向滚筒右侧,则右轴承座应向前移动,皮带应偏向滚筒左侧,左轴承座应向前移动,左轴承座也可向后移动或右轴承座。尾辊的调整方法与滚筒头正好相反。调整方法多次调整,直到皮带调整到理想位置。Z在调整传动或转向滚筒之前安装位置正确。


胶带张紧位置的调整是胶带输送机偏差调整的重要环节。重锤张紧处上部的两个转向辊不仅应垂直于皮带的长度方向,还应垂直于重力垂直线,即保证轴线的水平。当采用螺旋张紧或液压缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应同时平移,以确保滚筒轴垂直于皮带的纵向方向。带偏差的具体调整方法与滚筒的位置相似。

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材料点的位置对输送带的偏差有很大的影响,特别是当两条水带垂直投射时,对水面的影响更加明显。一般来说,上下两条皮带的相对高度应考虑在点处。相对较低的高度,材料的水平速度越大,对下带的水平冲击越大,材料难以居中。导致皮带横截面上的材料偏移,ZZ终导致皮带偏移。如果材料向右偏移,则皮带向左移动,反之亦然。两台皮带机在设计时应尽可能增加其相对高度。在移动散装物料输送机上,下料斗受空间限制。应仔细考虑导槽等部件的形状和尺寸。通常,导槽的宽度应为皮带宽度的三分之二左右。为了减少或避免输送带偏差,可以增加挡板阻挡材料,改变材料的下降方向和位置。


与单向带式输送机相比,双向输送带的偏差调整要困难得多。在具体调整过程中,应先调整一个方向,然后调整另一个方向。在调整过程中,仔细观察皮带移动方向与偏差趋势之间的关系,并逐项调整。重点调整传动滚筒和换向滚筒,其次是滚筒调整和物料下料点调整。此外,在硫化带中,应注意胶带截面长度方向的力应均匀。当使用导链牵引时,两侧的力应尽可能一致。

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